不锈钢零件加工方法有哪些?不锈钢零配件加工流程

  不锈钢管件包括不锈钢弯头、不锈钢三通、不锈钢四通、不锈钢异径管、不锈钢管帽等,按连接方式可分为承插不锈钢管件、螺纹不锈钢管件、法兰不锈钢管件和焊接不锈钢管件。不锈钢零件加工方法有哪些?

  不锈钢管件按连接方式可分为承插管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件。一般来说,处理方法如下:

  1、锻压法:用型锻机拉伸管端或部分,以减小外径。常见的旋锻机包括回转式、连杆式和滚柱式。

  4、弯曲成型法:常用的方法有三种,一种叫伸展法,一种叫冲压法,第三种滚轮法有3-4个滚轮,两个固定滚轮和一个调节滚轮来调整固定滚轮间距.成品管件弯曲。

  6、鼓胀法:将橡胶放入管内,用冲头压紧,使管子凸出成型;另一种方法是液压胀形,它用液体填充管子的中间,液体压力将管子胀成所需的形状,这种方法多用于波纹管的生产。

  下料时不锈钢零配件加工中最基础的内容,它的作用就等于盖房子用的砖。针对不同的产品,进行基础钣金件的加工,然后在进行拼装焊接。下料中的剪板是通过大型不锈钢剪板机,对一整张板进行切割,以得到产品的不同部分。当然用于剪板机只能对进行直条型的剪切,所以对于一些负责的部分,则需要采取切割得到。其中激光切割是切割方式中使用十分普遍的一种。他能够准确的通过图纸做各种复杂的切割,包括一些圆、字、花纹都能够使用激光切割的方式得到。对于更为复杂的则需要借助于模具成型,其他的还有一些特殊的钣金件有必要进行折弯、刨槽。

  对于一些对不锈钢表面颜色有要求的钣金加工件来说,表面处理则是必须要的一道加工工序。其中很常见的表面处理包括镀钛、氟碳喷涂、喷漆等内容。冷板加工后一般进行表面电镀,电镀完后不进行喷涂处理,采用的是进行磷化处理,磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗,脱脂,接着进行喷涂;

  焊接时不锈钢零配件加工的最后一道流程,焊接的主要手段为氩弧焊、电焊、二氧化碳保护焊。钣金加工的基础部件完成之后有必要进行拼接,才可能正真的保证产品的成型。为了保持产品的牢固和没有卡扣的文件的拼接,焊接时十分重要的内容。对于一些要求比较高的产品,焊接的地方要进行打磨,以让焊接点和产品完美融合。

  不锈钢零件加工需要对其进行切割、折叠、刨平、打孔和激光切割工艺流程,常用的不锈钢加工技术对表明上进行拉丝、喷砂、磨砂。镜面、彩色电镀和涂膜,包括激光、剪切、弯曲、开槽、冲压、焊接、抛光等。大范围的使用在制造耐腐蚀材料是由和化学工业的零件,管道、容器、医疗设施、船舶设备等。返回搜狐,查看更加多